酯类油的黏温特性良好，黏度指数较高。加长酯分子的主链，黏度增大，黏度指数增高。润滑油主链长度相同时，带侧链的黏度较大，黏度指数较低；带芳基侧链的，黏度指数更低。双酯的黏度较小，但黏度指数较高，一般都超过120，高的可达180。多元醇酯的黏度较双酯大，黏度指数低于双酯，但高于同黏度的矿物油。复酯的黏度高，但

矿物基础油是指天然原油经过常减压蒸馏和一系列精制处理而得到的基础油，目前是润滑油基础油的主要部分。世界润滑油基础油正由APII类向API II／III类转变，基础油生产正向加氢技术发展。加氢技术生产的润滑油基础油，硫、氮及芳烃含量低，黏度指数高，热氧化安定性好，挥发性低，换油期长。世界润滑油加氢基础油的需求正逐步

测定润滑脂滴点的方法，即润滑脂在测定器中受到加热后，滴下第一滴时温度，滴点越高耐温性越好。灌注式润滑的轴承所使用的润滑脂，其滴点应高于轴承工作温度40℃，才能确保不流失，才能保证润滑的可能性。集中供脂，一次性润滑的部位所使用的润滑脂，其滴点温度应高于工作环境温度。润滑脂的滴点最低的45℃，较高的160℃、2

工业润滑油的选用，与很多因素有关，必须具体问题具体分析。该分类是以40℃时润滑油的运动黏度来划分的。该黏度牌号分类工业润滑油，工业润滑油黏度牌号分类。（2）根据机械设备的工作条件选用①载荷。载荷大，应选用黏度大、油性或极压性良好的润滑油。反之，载荷小，应选用黏度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动

金属切削液是金属切削加工的重要配套材料。在金属加工的过程中，为了降低切削时的切削力及刀具与工件之间的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，从而提高工作效率，改善工件表面的粗糙度，保证加工精度，达到最佳经济效益，一般都使用金属加工液。金属切削液有润滑、防锈、冷