在苛刻的操作条件下，由于摩擦表面温度较高，即使采用加有油性剂的润滑油也不能维持半流体润滑，而出现边界润滑。这时，表面层金属润滑的化学性质对润滑起到决定性的作用。根据边界润滑条件的苛刻程度，可采用抗磨剂和极压剂。润滑油抗磨剂和润滑油极压剂在润滑概念上有着明显的区别，就是烧结的条件下能明显降低磨损的物质

液压油在生产过程中能量传递主要有机械传动、电力传动、气压传动和液力传动，由于液力传动具有很多优点，因此在机床、冶金、机械、汽车、船舶、农业机械、建筑工程机械、石油化工及航空宇宙机械等方面得到广泛应用。液压油在液压设备中不仅起到传递能量的作用，还担负着润滑机械、减少机器的摩擦与磨损、防止机器生锈和腐蚀

固体工业润滑剂的出现克服了液体工业润滑的一些固有缺点，如：工业润滑油、工业润滑脂都容易蒸发，其蒸气压较高，不能在10-1Pa以上的高真空中长时间工作。而高度1000km的宇宙空间，真空度较高，绝对压力达10-3Pa～10-2Pa。工业润滑剂在承受高负荷时，油膜会遭受破坏，在高温下会丧失润滑能力。如果使用固体润滑剂则有较高的

热处理油又叫淬火油，热处理油的功能是将赤热的金属零件的热量快速带走，使之降到马氏体转变温度下获得更高硬度的马氏体组织和硬化深度，同时亦要兼顾零件的变形与开裂，因此热处理油的基本作用就是冷却作用。它的特点就是高温时冷却速率快，低温时冷却速率较慢，这一特性很适合合金钢不低于10.9级以上高强度紧固件的淬火要

硅油是聚有机硅氧烷中的一部分，其分子主链是由硅原子和氧原子交替连接而形成的果：硅油的分子结构可以是直链，也可以是带支链的。准和氧原于交替连接面形成的基团的类型和数量以及支链的位置和长短有关。训的住品与其分于结构、分素、机械、轻工、化工、纤维、办公设备、医药及食品工业等行业领电.1．硅油的种类油主要是

工业润滑油乳化是两种互不相溶的液体，其中一种液体以细微液滴的形式分散在另一种液体中。能使两种以上互不相溶的液体（如水和油）形成稳定的分散体系（乳化液）的物质，称为乳化剂。切削油、磨削油、拔丝油和压延油等金属加工油和不燃性工作液，都是用水和矿物油制成乳化液使用的。许多润滑油，如齿轮油、汽轮机油和船用油

工业润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，也是润滑油添加剂的“载体”，决定着润滑油的基本性质；添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予其某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。1.工业润滑油基础油工业润滑油基础油在润滑油中所占的比例为70%~99%,其品质的高低直接影响成品润滑油

极压抗磨剂是指能够提高润滑油在极压条件下防止滑动的金属表面烧结、擦伤和磨损的化学品。人们把能够减小摩擦副间摩擦和磨损、防止摩擦面烧结的各种添加剂统称为载荷添加剂（load-carrying additive）。载荷添加剂按其作用性质可分为油性剂、抗磨剂和极压剂三类，但抗磨剂和极压剂之间的区分并不是十分严格，有时也很难区分

常用的含氯极压抗磨剂有脂肪族氯化物和芳香族氯化物，如氯化石蜡、五氯联苯等。含氯极压抗磨剂的作用效果取决于它的结构、氯化程度和氯原子的活性。氯在脂肪烃碳链末端时最为活泼，载荷性能最高；氯在碳链中间时，活性次之；最不活泼的是氯在环上的化合物。两大类含氯极压抗磨剂中脂肪族氯化物稳定性差，活性强，极压性好，